釩鈦渣立磨

冶煉釩鈦磁鐵礦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粒化高爐釩鈦礦渣，由于TiO2含量較高，水硬活性較低，且不易粉磨，無法有效進(jìn)行資源綜合利用。釩渣的應(yīng)用需要將釩渣通過釩鈦渣立磨加工為細(xì)粉后再進(jìn)行綜合利用，目前已有學(xué)者將釩鈦礦渣磨細(xì)后用于水泥生產(chǎn)及混凝土工程中。作為釩鈦渣立磨生產(chǎn)廠家，今天由桂林鴻程為大家介紹一種以釩渣為原料生產(chǎn)五氧化二釩的生產(chǎn)原理。

以釩渣為原料生產(chǎn)五氧化二釩的生產(chǎn)原理：由釩渣的物相結(jié)構(gòu)可知，釩在釩渣中是以三價(jià)V離子狀態(tài)存在于尖晶石物相中，同時(shí)，釩渣中還含有硅酸鹽玻璃體、金屬鐵等物相，從釩渣中提釩主要是將低價(jià)釩氧化成五價(jià)釩，使之生成溶解于水的釩酸鈉，再用水浸出到溶液中使釩與固相分離，然后再從溶液中沉淀出釩酸鹽，使釩與液相分離，最終將釩酸鹽轉(zhuǎn)化成五氧化二釩。釩渣的氧化焙燒是將釩渣破碎到一定粒度，與鈉鹽混合后在氧化氣氛加熱爐內(nèi)加熱，使釩完成氧化并轉(zhuǎn)化為可溶性釩酸鈉的鈉化過程。水溶釩轉(zhuǎn)化程度的高低，直接影響到釩的回收率。其工藝流程為：釩渣破碎、磨粉、配料、混料、氧化焙燒、熟料浸出、沉釩及熔化。

釩渣生產(chǎn)五氧化二釩，有一個(gè)必經(jīng)的工序是磨粉，需要通過磨粉工序提高釩渣的比表面積，保證釩渣在氧化焙燒過程中能充分氧化。由于釩渣中存在難磨物相，導(dǎo)致超細(xì)粉體粉磨過程中綜合電耗過高，因此目前亟需提供一種高效的釩鈦礦渣超細(xì)粉體制備方法，通過分離出難磨相，從而提高粉體的研磨效率。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列釩鈦渣立磨就是這樣一種節(jié)能型釩渣粉磨設(shè)備，它節(jié)省了球磨的預(yù)粉磨工序，可一次粉磨成型400-500比表面積釩渣，突破了球磨機(jī)加工釩渣的產(chǎn)能瓶頸和比表面積限制，可研磨高細(xì)度高比表面積釩渣，節(jié)能降耗，是理想的釩渣磨粉設(shè)備。如有需求歡迎來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。