煤立磨選型

       煤被人們譽(yù)為黑色的金子，工業(yè)的食糧，它是人類(lèi)世界使用的主要能源之一。為適應(yīng)全社會(huì)節(jié)能減排力度的加強(qiáng)，桂林鴻程對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，綜合引進(jìn)德國(guó)萊歇、非凡等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并結(jié)合多年先進(jìn)的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，不斷實(shí)踐與改進(jìn)，研發(fā)出專(zhuān)門(mén)針對(duì)煤粉制備的HLM煤立磨機(jī)。該設(shè)備采用一步法煤粉制備工藝，烘干與制粉二合一同時(shí)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)邊磨邊烘干；加工后的煤呈粉狀，燃燒效率高，作為固體燃料更加有效；用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)量、細(xì)度、投資等要求進(jìn)行多元化選擇。今天就為大家介紹一下一步法煤粉制備工藝及設(shè)備選型

       一、煤的分類(lèi)：不同種類(lèi)的煤成份組成與質(zhì)量不同，發(fā)熱量也不相同，根據(jù)它們的揮發(fā)份和灰分的水平，被分為以下三種：

       1.褐煤：褐煤是植物遺體經(jīng)泥炭化作用或腐泥化作用，轉(zhuǎn)變?yōu)槟嗵炕蚋啵俳?jīng)成巖作用轉(zhuǎn)變?yōu)楹置海煌庥^呈棕褐色，似木質(zhì)；質(zhì)地疏松，燃點(diǎn)低，發(fā)熱量低，揮發(fā)分在40%左右；

       2.煙煤：褐煤在壓力、溫度升高的條件下，經(jīng)變質(zhì)作用轉(zhuǎn)變?yōu)闊熋海怀驶液谥梁谏哂薪饘俟鉂桑ǔＳ袟l帶狀結(jié)構(gòu)；質(zhì)地緊密，燃點(diǎn)不高，發(fā)熱量較高，揮發(fā)分在30%以上；

       3.無(wú)煙煤：褐煤在壓力、溫度升高的條件下，經(jīng)變質(zhì)作用轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)煙煤；具有明亮的黑色光澤；質(zhì)地緊密，燃點(diǎn)高，發(fā)熱量高，揮發(fā)分在10%以下；

       二、一步法煤粉制備工藝的應(yīng)用：

       1.用于高效煤粉鍋爐領(lǐng)域；

       2.煤轉(zhuǎn)換設(shè)備（氣化、液化）；

       3.用于冶金、鋼鐵行業(yè)的高爐燃料；

       4.用于供熱、供氣及供電的蒸汽沸騰爐；

       5.用于石灰窯及水泥回轉(zhuǎn)窯燃煤爐及工業(yè)爐；

       三、一步法煤粉制備工藝：原煤從原煤堆場(chǎng)通過(guò)格子篩網(wǎng)過(guò)篩后落到大傾角皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)把原煤送入原煤倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開(kāi)原煤倉(cāng)底部棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤機(jī)，原煤進(jìn)入立式磨煤機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。由熱風(fēng)爐出來(lái)的熱風(fēng)或廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下，進(jìn)入立式磨煤機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤(pán)上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來(lái)，經(jīng)過(guò)分格輪卸入煤粉倉(cāng)。原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過(guò)風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。整個(gè)工藝中，設(shè)置有CO-O2在線(xiàn)分析系統(tǒng)，當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時(shí)，可設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)以及CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等安全措施。

       四、一步法煤粉制備工藝用HLM煤立磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

       1.傳動(dòng)先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定：傳動(dòng)系統(tǒng)采用行星齒輪減速機(jī)，噪音低，承載力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；

       2.運(yùn)行成本低，粉磨效率高：磨輥軸承采用稀油潤(rùn)滑，磨輥輥套、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；磨輥直徑大，碾磨面積大，采用液壓自動(dòng)加壓裝置，粉磨效率高；

       3.烘干效率高：可采用熱風(fēng)輸送物料，在原煤水份較大時(shí)控制進(jìn)風(fēng)溫度，提高粉磨效果；

       4.操作簡(jiǎn)單:裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控；具有限位裝置，避免破壞性沖擊和震動(dòng)；具有翻輥裝置，便于更換及檢修；

       5.投資經(jīng)濟(jì)：一一步法煤粉制備工藝，集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積小，可露天布置，基建費(fèi)用低；

       6.安全系數(shù)高：整條生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)有多級(jí)安全防爆措施，設(shè)計(jì)安全可靠；

       7.節(jié)能環(huán)保：整套系統(tǒng)為全密封負(fù)壓系統(tǒng)，采用防爆氣箱脈沖收塵器收集成品，保證環(huán)境清潔、無(wú)揚(yáng)塵；

       8.一體化全面解決方案:提供煤立磨機(jī)整條生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)、供貨、安裝、總包服務(wù)。